鐵水撈渣機(jī)是冶金行業(yè)重要的設(shè)備，用于去除鐵水中的雜質(zhì)，保障后續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量。但在運(yùn)行過程中，常因多種因素出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是其常見故障及分析：

機(jī)械結(jié)構(gòu)故障：

鏈條斷裂：鏈條是鐵水撈渣機(jī)的關(guān)鍵傳動(dòng)部件，長期在高溫、重載環(huán)境下運(yùn)行，易出現(xiàn)疲勞磨損。若鏈條質(zhì)量不佳、安裝張力過大或過小，會(huì)加速磨損進(jìn)程，導(dǎo)致鏈條斷裂，使鐵水撈渣機(jī)無法正常工作。

刮板變形損壞：刮板直接與鐵水和渣接觸，在高溫和渣的沖擊、摩擦作用下，容易發(fā)生變形、磨損甚至斷裂。變形后的刮板無法有效刮除鐵水表面的渣，影響撈渣效果。

電氣系統(tǒng)故障：

電機(jī)故障：電機(jī)作為鐵水撈渣機(jī)的動(dòng)力源，可能因過載、過熱、絕緣損壞等原因出現(xiàn)故障。例如，長期超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)使電機(jī)溫度升高，加速絕緣老化，導(dǎo)致電機(jī)燒毀，造成鐵水撈渣機(jī)停機(jī)。

控制線路故障：控制線路負(fù)責(zé)傳輸電機(jī)的控制信號(hào)，若線路老化、破損或接觸不良，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無法正常啟動(dòng)、停止或調(diào)速，影響鐵水撈渣機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

液壓系統(tǒng)故障：

液壓油泄漏：液壓系統(tǒng)的密封件在高溫和高壓下易老化損壞，導(dǎo)致液壓油泄漏。液壓油泄漏會(huì)使系統(tǒng)壓力下降，影響鐵水撈渣機(jī)的動(dòng)作精度和力度，嚴(yán)重時(shí)甚至無法正常工作。

液壓泵故障：液壓泵是液壓系統(tǒng)的核心部件，若泵內(nèi)零件磨損、卡死或液壓油污染，會(huì)導(dǎo)致液壓泵輸出壓力不足或流量不穩(wěn)定，影響鐵水撈渣機(jī)的正常運(yùn)行。